烟台花生酱生产过程中如何保证产品的卫生和安全？

烟台花生酱生产过程中，可通过以下措施保证产品的卫生和安全：

- 原料采购与验收：选择优质供应商，采购符合食品安全标准的花生原料，要求供应商提供质量检测报告。验收时严格检查原料的外观、气味、湿度等，避免采购到受污染、霉变或农药残留超标的花生。

- 生产环境控制：生产车间需符合卫生标准，配备空气净化系统、紫外线消毒设备等，定期进行空气消毒和清洁。车间地面、墙壁应采用易清洁、耐腐蚀的材料，排水系统良好，防止积水滋生细菌。

- 设备与工具清洁：生产设备和工具使用前后都要进行清洗和消毒，采用食品级消毒剂，确保无消毒剂残留。定期对设备进行维护和检修，防止设备故障导致产品污染。

- 人员卫生管理：生产人员需持健康证上岗，定期进行健康检查。进入车间前要更换工作服、鞋套，佩戴口罩、帽子，洗手消毒，遵守卫生操作规程，避免人为污染产品。

- 加工过程监控：严格控制加工过程中的温度、时间等参数，如烘烤、杀菌环节要确保达到规定的温度和时间，以杀灭微生物和致病菌。同时，对原料处理、调配、研磨等关键工序进行质量监控，及时发现和处理异常情况。

- 包装与储存：包装材料应符合食品安全标准，使用前进行清洁和消毒。包装过程在无菌环境下进行，防止二次污染。产品储存于阴凉、干燥、通风的仓库，避免阳光直射，控制仓库温度和湿度，定期检查库存产品，防止变质和过期。

- 质量检测：建立完善的质量检测体系，对原料、半成品、成品进行定期检测，检测项目包括微生物指标、理化指标、重金属含量等，确保产品符合食品安全标准，不合格产品严禁出厂。